Renovering av skåp.De flesta skåp går att renovera, men det krävs tålamod och fingertoppskänsla för att uppnå ett bra resultat.

Slutstyckena på Beolab 5000 är alltid mycket repiga, den svarta baksidan är alltid repig och framsidorna saknar ofta text eller så är kanterna skavda och trasiga.

Classic Audio byter ut de lackerade ändstyckena och den bakre frontpanelen mot nylackerade delar i originalfärgnyansen.

Classic Audio har tagit fram nya anodiserade frontpaneler till både Beolab 5000 och Beomaster 5000.

Typiska fel på komponenter i Beolab 5000.
En trimpotentiometer som är korroderad och helt har förlorat sin fjäderkraft.
Den är ganska kritisk och kan/kommer att leda till att hela kretsen går sönder och att flera transistorer kortsluts.

Ett urval av de komponenter som Classic Audio ändrar EFTER felkorrigering på Beolab 5000.

Komponenterna byts ut eftersom de antingen har försämrats eller kommer att göra det inom kort tid.
Mer än 100 komponenter byts ut i Beolab 5000.
Effekttransistorer i utgången (4 st) och strömförsörjningstransistorer tas bort och rengörs, varefter ny silikon appliceras för optimal värmeavledning.

Totalrenovering av t.ex. Beolab 5000
Beolab 5000 kommer att bearbetas under minst 15 timmar.
Den kommer att testas intensivt under 4 timmar, följt av en
kvalitetssäkringstest på minst 500 timmar före leverans.

Och ......

Ett exempel på en Beolab 5000 som inte kan certifieras. En Beolab 5000 som har utsatts för fukt är inte kvalitetsmässigt stabil och kan inte förväntas ha den förväntade livslängden efter en totalrenovering.

Rostbildningar kan ses på bilderna både inuti och utanför enheten.

En Beolab 5000 förväntas kunna spela i minst 10 år efter en totalrenovering.

Det är inte möjligt om den har utsatts för fukt.

Högtalaranläggningarna behöver särskild behandling i samband med renoveringen.

Ett typiskt exempel på högtalaren före en renovering. Högtalaren måste rengöras försiktigt.

Högtalaren mäts sedan, där ljudtryck och funktionalitet testas. Tyvärr är det så att ca 20% av alla högtalare i Beovox 2500 Cube är defekta och måste bytas ut. Det kan bara göras på ett sätt, och det är att använda en annan Beovox 2500 Cube som donator. Tyvärr finns högtalarna inte längre tillgängliga för köp

Högtalarenheterna måste sedan beläggas. Denna process är särskilt kritisk och mycket viktig

Effekten av denna beläggning har 3 syften

1. Distorsionen är reducerad

2. Linjäriteten är optimerad

3. Frekvensområdet utökas

Dessa förbättringar innebär i princip att högtalaren återgår till sina ursprungliga specifikationer.

Här visar vi vad som kan åstadkommas med högtalaren i Beovox 2500 Cube.

Den gröna kurvan visar frekvenssvaret före beläggningen

Den blå kurvan visar frekvenssvaret efter beläggningen

Det finns en mycket tydlig förbättring i området strax över 2 kHz och den blå kurvan visar betydligt bättre linjäritet än den gröna kurvan

Chassi FÖRE renoveringen.

Huvudlagret visar att förvaringen inte har varit bra för denna fina klassiska skivspelare

En ordentlig renovering kräver att ALLT demonteras och rengörs mycket noggrant.

Här är alla enskilda delar före rengöring och byte av de defekta delarna

De nya delarna som ska installeras i TD 124.

Classic Audio byter ut delar för ca 2500 DKK - alla delar är precisionsdelar som tillverkas i Schweiz för TD 124.

Alla delar är nu noggrant rengjorda före montering

Ett exempel på resultatet.

Här en TD 124 lackerad i en fin röd färg.

Renovering av motor.

Det är den mest kritiska och svåraste delen av en renovering.

Classic Audio rekommenderar starkt att du inte startar den om du inte är expert inom området.

Renovering bör definitivt ENDAST utföras av professionella.

Motorn måste demonteras helt och hållet och alla delar måste rengöras mycket noggrant.

Nya delar är installerade.

Filtbrickor och lager byts (efter behov) eller så måste lagren värmas upp och gammal olja avlägsnas under tryck.

Den nya oljan måste sedan tränga in i de porösa lagren - även detta under tryck.

Här ser du alla delar som är klara för montering.

Efter installationen måste motorn kalibreras. Det är en process som tar lång tid.

Att få den här motorn att fungera som den ska kräver en hel del finjusteringar och tålamod.

Tonarmen på Beogram 3000 kräver en noggrann och varsam renovering.

Här är några exempel på hur de enskilda delarna kan se ut före en renovering.

Den första bilden visar armlyftet.

Tonarmen är demonterad.

De tunna ledningarna kontrolleras och testas.

Byte av lagerupphängning (gyrolager) - pinollagret måste rengöras och justeras mycket noggrant.

Sedan monteras tonarmen ihop igen och nu måste de enskilda delarna kalibreras mycket noggrant.

Lyfthöjd - tonarmens rörelser och höjd i förhållande till skivtallriken och armbordet - motvikt för nåltryck etc.

Det färdiga resultatet.

Den vackra B&O-tonarmen monterad på en armboard för TD124 MKII.

Tonarmen är monterad på rätt höjd i förhållande till skivan och skivspelaren - tonarmen är kalibrerad för optimal anti-skating.

Lyften är monterad på rätt höjd.

Motvikten är kalibrerad för korrekt nåltryck

Obs - Armboard har ytbehandling av rosenträfanér.

I samband med en certifiering kommer TD 124 att bearbetas under minst 15 timmar,
och den kommer att testas intensivt under 2 timmar.
Därefter följer ett kvalitetssäkringstest av motorn på minst 100 timmar före montering och ett ytterligare test av den kompletta produkten på 100 timmar före leverans.

Om din TD 124 inte har behandlats väl och har många repor och ytdefekter kan den målas.

Du kan beställa chassit lackerat i originalfärgen eller så kan du välja en helt annan färg - helt enligt dina önskemål.

Resultatet kommer att bli fantastiskt.

Lackeringen av chassit kan endast beställas i samband med en totalrenovering av TD 124.

Här är några exempel på TD 124 som målats i olika mycket attraktiva färger enligt kundernas önskemål.